鑄造行業廢氣成分：

主要成分包括甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

鑄造行業廢氣特點：

1、污染源廢氣較為散,濃度較低,風量大；

2、溫度高,廢氣成分較多；

3、含有煙塵。

鑄造行業廢氣處理工藝：

活性炭吸附法利用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。最常用的吸附技術采用的吸附介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

用引風機將大風量、低濃度的揮發性有機廢氣進行過濾，再用蜂窩活性炭進行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統控制催化氧化爐開始進行加熱工作，在此同時開始進行對對貴金屬催化劑預熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經混風調節到100-120℃，進行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內被加熱到250～300℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達到對VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經煙囪排放到空氣中。

鑄造行業廢氣處理工藝設計要求：

1、鑄造工業大氣污染物治理工程技術水平、設備配置、自動控制和檢測應與鑄造生產工藝、裝備和管理要求相適應。

2、有機廢氣處理的吸附(脫附)工藝應符合HJ/T386 HJ2026的規定。

3、有機廢氣處理的催化燃燒工藝應符合HT/T389、HT2027的規定;蓄熱燃燒工藝應符合HT1093的規定。

4、廢氣中SO的治理應采用干法或濕法等脫硫技術。

5、冷芯盒廢氣中的三乙胺治理應采用吸收塔等處理技術。

6、工藝生產程中的有機廢氣的預處理工藝應根據廢氣的成分、性質、污染物的含量和后續VOCs處理設施要求等因素進行選擇。

7、工藝生產過程中有機廢氣的處理工藝應采用吸附法VOCs處理技術并配置燃燒法解吸廢氣處理設施等處理工藝。

8、鑄件涂裝工序揮發性有機物污染治理措施應符合DB41/T1946的規定。